Les barres de PTFE extrudé sont réputées pour leurs propriétés de frottement exceptionnellement faibles, ce qui en fait un matériau de choix dans les applications où un frottement minimal est essentiel.Leur coefficient de frottement est comparable à celui de la glace sur la glace, et elles présentent des surfaces non adhésives, une résistance de surface élevée et une excellente stabilité dimensionnelle.Ces propriétés, associées à leur nature non toxique et incombustible, en font un matériau idéal pour les paliers lisses, les joints d'étanchéité et d'autres applications de précision.En outre, les barres de PTFE peuvent être usinées dans des formes complexes, ce qui accroît encore leur polyvalence dans les utilisations industrielles et mécaniques.
Explication des points clés :
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Faible coefficient de frottement
- Les barres de PTFE extrudé ont un coefficient de frottement exceptionnellement bas, presque aussi bas que la glace sur la glace.
- Cette propriété les rend idéales pour les applications nécessitant un frottement minimal, telles que les paliers lisses, les joints et les garnitures d'étanchéité.
- Le coefficient de frottement peut varier en fonction de la pression, de la vitesse de glissement et de la température, le frottement le plus faible étant généralement observé à haute pression et à faible vitesse.
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Surface non adhésive et haute résistance
- Les baguettes en PTFE présentent une surface non adhésive où les matériaux solides ne peuvent pas s'accrocher, ce qui améliore leurs performances dans les applications de réduction de la friction.
- Elles présentent une résistance de surface élevée (>2×10¹³ Ω) et une excellente résistance à l'arc (>165 secondes), ce qui les rend adaptées aux utilisations électriques et mécaniques.
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Stabilité dimensionnelle et usinabilité
- Les barres de PTFE conservent leur stabilité dimensionnelle, ce qui garantit des résultats d'usinage précis lorsqu'elles sont tournées ou fraisées pour obtenir des formes complexes.
- Les barres de PTFE standard et chargé de verre peuvent être usinées à l'aide de méthodes conventionnelles, ce qui permet de les personnaliser pour des applications spécifiques.
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Avantages pour l'environnement et la sécurité
- Le PTFE est incombustible dans l'air, physiologiquement inerte et inodore, ce qui le rend sûr pour le contact humain et respectueux de l'environnement.
- Son taux d'absorption d'eau est inférieur à 0,1 %, ce qui contribue à sa durabilité et à sa résistance à la dégradation dans des conditions humides.
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Considérations relatives au processus de fabrication
- Les barres de PTFE extrudé sont produites par extrusion à piston, qui consiste à compacter et à fritter la poudre de PTFE dans un tube de filière chauffé.
- Bien que cette méthode permette de produire des barres et des tubes en continu, les pièces obtenues peuvent présenter des performances légèrement inférieures à celles des pièces équivalentes moulées par compression.
Ces propriétés font des tiges de PTFE extrudé un choix polyvalent et fiable pour les industries qui ont besoin de matériaux à faible frottement et à haute performance.Avez-vous réfléchi à la manière dont ces caractéristiques pourraient optimiser les besoins de vos applications spécifiques ?
Tableau récapitulatif :
| Propriété | Description de la propriété |
|---|---|
| Coefficient de frottement | Aussi faible que la glace sur la glace ; idéal pour les roulements, les joints et les garnitures d'étanchéité. |
| Surface non adhésive | Empêche le matériau de coller ; améliore les performances dans les applications où le frottement est critique. |
| Stabilité dimensionnelle | Maintient la précision lors de l'usinage, ce qui permet d'obtenir des formes complexes sur mesure. |
| Sécurité et environnement | Non toxique, non combustible et physiologiquement inerte pour des applications sûres. |
| Processus de fabrication | L'extrusion par bélier permet une production continue mais peut réduire légèrement les performances. |
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