Usinage de rainures d'huile dans patins de glissement en ptfe nécessite une attention particulière aux propriétés du matériau, à la sélection de l'outil et aux mesures de sécurité.La faible friction et la stabilité thermique du PTFE en font un matériau adapté à l'usinage, mais sa souplesse exige de la précision pour éviter les déformations ou les risques de poussière.Les directives insistent sur le maintien de l'intégrité structurelle en gardant les rainures dans l'épaisseur du tampon et loin des arêtes, tandis que la géométrie de l'outil et les paramètres de coupe garantissent des finitions propres sans chaleur ni vibration excessives.
Explication des points clés :
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Contraintes de conception des rainures
- Distance entre les bords:Les rainures d'huile doivent être situées à au moins 6 mm des bords pour éviter d'affaiblir l'intégrité structurelle du tampon.
- Non perforant:Les rainures ne doivent pas traverser entièrement le PTFE, afin de préserver la capacité de charge.
- Flexibilité de la géométrie:La forme (par exemple, droite, en spirale) et la profondeur des rainures sont personnalisables en fonction des besoins de l'application, comme pour l'usinage de la fonte.
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Sélection de l'outil
- Matériau:Les outils à pointe en carbure ou en stellite sont préférés pour leur tranchant et leur résistance à l'usure, réduisant ainsi la chaleur de friction.
- Géométrie de l'outil:Un angle de coupe supérieur positif (0-15°) minimise les efforts de coupe, tandis qu'un réaffûtage régulier maintient la précision.
- Méthode:L'usinage CNC est idéal pour les rainures complexes, car il permet de contrôler la production de chaleur et la déformation du matériau.
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Paramètres d'usinage
- Vitesse/Intensité:Les vitesses de coupe optimales sont comprises entre 200 et 500 SFM (pieds de surface par minute), avec des vitesses d'avance de 0,002 à 0,010 pouce par tour.
- Finition de surface:Éviter toute pression ou vibration excessive afin d'éviter les finitions rugueuses ; la souplesse du PTFE exige une manipulation délicate.
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Mesures de sécurité
- Contrôle des poussières:L'usinage du PTFE produit des micropoussières qui nécessitent le port d'un masque ou l'utilisation d'un liquide de refroidissement pour éviter les risques d'inhalation.
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Considérations sur les matériaux
- Stabilité thermique:Le PTFE résiste à des températures comprises entre -328°F et 500°F, mais la chaleur d'usinage doit être minimisée pour éviter un ramollissement localisé.
- Faible friction:Sa glissance inhérente (coefficient de frottement : 0,05-0,20) réduit l'usure des outils, mais exige des outils tranchants pour des coupes nettes.
En respectant ces lignes directrices, les fabricants peuvent réaliser des rainures d'huile précises et fonctionnelles dans les tampons en PTFE tout en garantissant la sécurité et la performance du matériau.
Tableau récapitulatif :
| Aspect clé | Ligne directrice |
|---|---|
| Conception des rainures | - Garder les rainures à ≥6mm des bords, non perforantes, géométrie personnalisable. |
| Sélection des outils | Utiliser des outils à pointe en carbure ou en stellite ; angle de coupe positif (0-15°) ; CNC de préférence. |
| Paramètres d'usinage | Vitesse : 200-500 SFM ; vitesse d'avance :0,002-0,010 in/rev ; éviter les pressions excessives. |
| Sécurité | Contrôler les poussières de PTFE à l'aide de masques et de réfrigérants ; minimiser la chaleur pour éviter le ramollissement. |
| Propriétés du matériau | La faible friction du PTFE (0,05-0,20) et sa stabilité thermique (-328°F à 500°F). |
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