Connaissance Quelles sont les propriétés typiques des billes de téflon chargées de 25 % de verre ?Résistance et stabilité thermique accrues
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Équipe technique · Kintek

Mis à jour il y a 1 semaine

Quelles sont les propriétés typiques des billes de téflon chargées de 25 % de verre ?Résistance et stabilité thermique accrues

25% de billes de téflon remplies de verre de Téflon remplies de verre combinent les propriétés inhérentes du PTFE avec une résistance mécanique et une stabilité thermique accrues grâce au renforcement en fibres de verre.Ces billes présentent une densité de 2,25 g/cm³, une dureté Shore D60 et une résistance à la traction de 2100 psi, ce qui les rend adaptées aux applications à forte charge.Leur allongement à la rupture (270%) et leur résistance à la compression (1000 psi) indiquent une flexibilité sous contrainte, tandis que la résistance à la flexion (1950 psi) assure l'intégrité structurelle.Les coefficients de frottement dynamique (0,5) et statique (0,12) soulignent leur faible friction.Avec une plage de températures de fonctionnement allant de -200°C à 260°C (-328°F à 500°F), elles sont idéales pour les environnements extrêmes.

Explication des points clés :

  1. Composition du matériau

    • Le PTFE chargé de 25 % de verre associe la résistance chimique du PTFE à des fibres de verre pour améliorer les propriétés mécaniques.La charge de verre augmente la rigidité et réduit le fluage par rapport au PTFE pur.
  2. Propriétés mécaniques

    • Résistance à la traction 2100 psi - inférieure à celle du PTFE pur (2990-4970 psi) mais compensée par une meilleure stabilité dimensionnelle.
    • Allongement à la rupture 270% - Conserve sa ductilité malgré le renforcement, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant une résistance à la déformation.
    • Résistance à la compression:1000 psi - Convient aux applications de roulement ou d'étanchéité sous des charges modérées.
    • Résistance à la flexion:1950 psi - Supérieure à 15 % de variantes remplies de verre (2490 psi), ce qui indique une meilleure résistance aux contraintes de flexion.
  3. Coefficients de frottement et d'usure

    • Coefficients:Les valeurs dynamiques (0,5) et statiques (0,12) sont supérieures à celles des versions remplies de verre à 15 % (0,06 en dynamique, 0,05 en statique), ce qui suggère des compromis entre la résistance à l'usure et le pouvoir lubrifiant.
  4. Performance thermique

    • Plage de température -328°F à 500°F (-200°C à 260°C) - Plus large que le PTFE non chargé (max 500°F) en raison des fibres de verre qui améliorent la déflexion de la chaleur.
  5. Avantages comparatifs

    • Par rapport à un taux de 15 % de remplissage en verre:Densité (2,25 contre 2,15-2,25 g/cm³) et résistance à la flexion (1950 contre 2490 psi) plus élevées, mais résistance à la traction légèrement inférieure.
    • Par rapport au PTFE non chargé:Allongement plus faible (270% contre 300%+) mais résistance au fluage et capacité de charge supérieures.
  6. Applications

    • Idéal pour les vannes de traitement chimique, les paliers à haute température et les composants aérospatiaux pour lesquels un faible frottement, une stabilité thermique et une résistance mécanique sont essentiels.
  7. Considérations relatives à l'achat

    • Évaluer les compromis :Une teneur en verre plus élevée améliore la résistance mais peut réduire les propriétés anti-adhérentes du PTFE pur.Vérifiez la compatibilité avec les températures de fonctionnement et les expositions chimiques.

Cette analyse fondée sur des données permet aux acheteurs industriels qui privilégient les performances dans des conditions difficiles de prendre des décisions en connaissance de cause.

Tableau récapitulatif :

Propriété Valeur
Densité 2,25 g/cm³
Dureté Shore D 60
Résistance à la traction 2100 psi
Allongement à la rupture 270%
Résistance à la compression 1000 psi
Résistance à la flexion 1950 psi
Frottement dynamique (μ) 0.5
Frottement statique (μ) 0.12
Plage de température -328°F à 500°F (-200°C à 260°C)

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