Les deux principaux types de joints à lèvre sont les joints à lèvre rotatifs PTFE à enveloppe métallique et les joints PTFE entièrement en polymère.Les joints PTFE à enveloppe métallique associent une enveloppe métallique à un composant à lèvre en PTFE usiné, ce qui leur confère des performances robustes dans les applications industrielles standard.Les joints tout-polymère sont entièrement fabriqués en PTFE sans aucun composant métallique, ce qui les rend idéaux pour les applications spécialisées où le contact avec le métal doit être évité, comme dans les environnements explosifs.Les principales différences résident dans les méthodes de construction, la composition des matériaux et l'adaptation aux différentes conditions de fonctionnement.
Explication des points clés :
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Joints à lèvre rotatifs à enveloppe métallique en PTFE
- Construction :Ces joints sont constitués d'une enveloppe en tôle avec un joint à lèvre en PTFE usiné séparément. joints à lèvre en ptfe composant assemblé dans le boîtier métallique
- Avantages en termes de conception :Le boîtier métallique assure l'intégrité structurelle et facilite l'installation dans les boîtiers standard.
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Caractéristiques de performance :
- Convient pour des températures allant de -53°C à 232°C
- Peut supporter des vitesses de surface supérieures à 35 m/s
- Résistant aux produits chimiques et fluides agressifs
- Caractéristique unique :Contrairement aux joints en élastomère, les lèvres en PTFE sont étirées lors de l'assemblage plutôt que d'utiliser des ressorts d'extension.
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Joints PTFE entièrement en polymère
- Construction :Entièrement usiné en PTFE, sans aucun composant métallique.
- Applications spécialisées :Développé à l'origine pour les environnements militaires/explosifs où le contact avec le métal peut provoquer une inflammation.
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Avantages en termes de performances :
- Élimine les risques de corrosion galvanique
- Propriétés anti-étincelles essentielles dans les zones dangereuses
- Performances constantes dans des plages de températures extrêmes
- Différence de conception :L'ensemble du corps du joint partage l'inertie chimique et la stabilité thermique du PTFE.
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Principales différences opérationnelles
- Pression de contact :Les joints en PTFE utilisent des modèles de contact de lèvre plus larges avec une charge unitaire plus légère pour réduire l'usure.
- Processus de fabrication :Les composants en PTFE ne peuvent pas être moulés directement sur le métal comme les élastomères - ils sont usinés avec précision puis assemblés.
- Entretien :Les deux types de joints nécessitent une installation correcte, mais les joints en polymère éliminent les problèmes de fatigue du métal.
- Facteurs de coût :Les prix des joints tout-polymère sont généralement plus élevés en raison des exigences d'usinage spécifiques.
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Considérations relatives à la sélection
- Les versions à boîtier métallique sont préférables pour les applications industrielles standard nécessitant une étanchéité robuste.
- Les versions en polymère sont obligatoires pour les atmosphères explosives ou lorsque la contamination métallique est interdite.
- Les deux types de joints sont plus performants que les joints élastomères traditionnels en cas de températures extrêmes et d'exposition aux produits chimiques.
- Le choix se résume souvent à des exigences spécifiques à l'application concernant la compatibilité des matériaux et les règles de sécurité.
Ces solutions d'étanchéité montrent comment les innovations en science des matériaux permettent de relever divers défis industriels, de la protection des machines de routine aux applications militaires critiques.
Tableau récapitulatif :
| Caractéristiques | Joints à lèvre rotative en PTFE à enveloppe métallique | Joints PTFE tout polymère |
|---|---|---|
| Construction | Boîtier métallique avec lèvre usinée en PTFE | PTFE entièrement usiné |
| Plage de température | De -53°C à 232°C | Plages de températures extrêmes |
| Vitesse de la surface | Supérieure à 35 m/s | Varie selon l'application |
| Principaux avantages | Performances robustes dans les applications standard | Pas d'étincelles, pas de contact avec le métal |
| Utilisation spéciale | Industrie générale | Environnements explosifs/dangereux |
| Risque de corrosion | Faible | Aucun (pas de composants métalliques) |
| Coût | Modéré | Généralement plus élevé |
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