15% de billes de téflon remplies de verre de téflon remplies de verre combinent les propriétés inhérentes du téflon (PTFE) avec une résistance mécanique accrue grâce au renforcement en verre.Ces billes présentent une densité de 2,15-2,25 g/cm³, une dureté de 60-64 Shore D et une résistance à la traction de 2490-3700 psi.Leur allongement à la rupture (250-280 %) et leur résistance à la compression (853-925 psi) les rendent adaptées aux applications de charge dynamique.Les faibles coefficients de frottement (statique : 0,050 ; dynamique : 0,060) garantissent un fonctionnement sans heurts dans les roulements ou les joints.Avec une plage de températures extrêmes de -260°C à 270°C (-436°F à 518°F), ils surpassent le PTFE non chargé en termes de stabilité thermique tout en conservant leur résistance chimique.La résistance à l'impact Izod (14,0-15,5 J/m) souligne leur durabilité en cas de contraintes soudaines.
Explication des points clés :
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Densité et dureté
- Densité : 2,15-2,25 g/cm³ (légèrement supérieure à celle du PTFE non chargé en raison des fibres de verre).
- Dureté : 60-64 Shore D (améliorée par rapport au PTFE non chargé ~55 Shore D), améliorant la résistance à l'usure.
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Résistance mécanique
- Résistance à la traction 2490-3700 psi (inférieure à celle du PTFE non chargé, 2990-4970 psi, mais plus constante sous charge).
- Résistance à la compression 853-925 psi (critique pour les applications d'étanchéité à haute pression).
- Résistance à la flexion et à l'impact:Impact Izod 14,0-15,5 J/m (équilibre entre la fragilité du verre et la flexibilité du PTFE).
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Allongement et friction
- Allongement à la rupture 250-280% (conserve la ductilité du PTFE malgré le renforcement).
- Coefficients de frottement:Les pertes statiques (0,050) et dynamiques (0,060) sont inférieures à celles du PTFE non chargé (0,110), ce qui est idéal pour les systèmes de mouvement à faible usure.
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Performance thermique
- Plage de fonctionnement Température de fonctionnement : -436°F à 518°F (-260°C à 270°C) - plus de 25% de variantes remplies de verre (-328°F à 500°F).
- Point de fusion:Inchangé par rapport au PTFE pur (621°F/327°C), mais la déviation de la chaleur s'améliore avec le support en verre.
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Avantages comparatifs
- vs PTFE non chargé:Meilleure résistance au fluage et stabilité dimensionnelle.
- vs. 25% chargé de verre:Frottement plus faible et plage de température plus large, mais résistance mécanique légèrement réduite.
Pour les acheteurs, ces propriétés font que les billes de téflon chargées de 15 % de verre sont optimales pour l'aérospatiale, le traitement chimique ou les systèmes cryogéniques où coexistent des températures extrêmes et des contraintes mécaniques.La charge de verre atténue la tendance à l'écoulement à froid du PTFE tout en préservant ses qualités anti-adhérentes et diélectriques.
Tableau récapitulatif :
| Propriété | Fourchette de valeurs | Avantage clé |
|---|---|---|
| Densité | 2,15-2,25 g/cm³ | Légèrement supérieure à celle du PTFE non chargé, ce qui améliore l'intégrité structurelle. |
| Dureté (Shore D) | 60-64 | Résistance à l'usure améliorée pour une durée de vie plus longue. |
| Résistance à la traction | 2490-3700 psi | Performances constantes sous charges dynamiques. |
| Résistance à la compression | 853-925 psi | Idéal pour les applications d'étanchéité à haute pression. |
| Allongement à la rupture | 250-280% | Conserve sa ductilité malgré le renfort de verre. |
| Coefficient de friction | Statique : 0,050 ; dynamique : 0,060 | Fonctionnement plus doux dans les roulements/joints que le PTFE non chargé. |
| Plage de température | De -436°F à 518°F (-260°C à 270°C) | Gamme plus large que les variantes remplies de verre à 25 %, adaptée aux environnements extrêmes. |
| Résistance à l'impact Izod | 14,0-15,5 J/m | Équilibre entre la durabilité du verre renforcé et la flexibilité du PTFE. |
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