Joints annulaires à section carrée dans joints à enveloppe en téflon offrent des avantages distincts grâce à leur conception et aux propriétés de leur matériau.Ces joints s'adaptent aux gorges des joints toriques standard tout en offrant une plus grande surface d'étanchéité, en nécessitant moins de compression pour une étanchéité efficace et en offrant une étanchéité plus fiable par rapport aux joints toriques traditionnels.La combinaison de la résistance chimique et de la stabilité thermique du PTFE avec des noyaux en silicone ou en Viton améliore les performances dans les environnements exigeants.
Explication des points clés :
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Compatibilité avec les gorges de joints toriques standard
- Les joints à section carrée sont conçus pour s'adapter aux gorges de joints toriques existantes, ce qui élimine la nécessité d'un usinage sur mesure ou d'une nouvelle conception de la gorge.
- Cela simplifie les mises à niveau dans les systèmes industriels où les joints toriques standard risquent de se rompre dans des conditions difficiles.
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Plus grande surface d'étanchéité
- Les faces plates des sections carrées ou rectangulaires augmentent la surface de contact avec les surfaces des brides, répartissant la force d'étanchéité de manière plus uniforme.
- Les points de contrainte localisés sont réduits, ce qui minimise les risques de fuite par rapport aux profils arrondis des joints toriques.
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Exigence de compression réduite pour une étanchéité efficace
- Permet d'obtenir une étanchéité fiable avec une compression moindre que les joints toriques traditionnels, ce qui réduit le risque de surcompression et de dégradation du matériau.
- Particulièrement avantageux dans les applications où le couple de serrage des boulons est limité ou en cas de mouvement de la bride.
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Meilleure intégrité du joint
- La conception géométrique empêche le roulement ou la torsion lors de l'installation, problèmes fréquents avec les joints toriques ronds.
- L'encapsulation en PTFE résiste à l'extrusion, tandis que le noyau en silicone/Viton conserve son élasticité pour une étanchéité à long terme.
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Avantages de l'encapsulation en PTFE
- Résistance à la température : Les performances sont fiables de -200°C à +260°C, ce qui est idéal pour les processus cryogéniques ou à haute température.
- Inertie chimique : Résiste à la quasi-totalité des produits chimiques industriels, des acides et des solvants, contrairement aux joints en caoutchouc.
- Durabilité : Ininflammable et résistant aux UV, sans vieillissement ni corrosion, bien que le fluage doive être géré par une charge de bride appropriée.
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Flexibilité du matériau de l'âme (silicone/viton)
- Les noyaux en silicone excellent dans les applications alimentaires ou à basse température, tandis que le Viton ajoute une résistance aux carburants et à l'huile.
- Le noyau solide compense le manque d'élasticité du PTFE et garantit une force d'étanchéité constante.
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Variantes de section (carrée ou rectangulaire)
- Les profils rectangulaires offrent une surface encore plus grande pour les systèmes à haute pression, tandis que les versions carrées concilient compacité et performance.
Ces caractéristiques font des joints encapsulés en TFE à section carrée une amélioration robuste pour les équipements de traitement chimique, pharmaceutique et semi-conducteur, où la prévention des fuites et la compatibilité des matériaux sont essentielles.
Tableau récapitulatif :
Avantage | Description |
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Compatibilité rétroactive | S'adapte aux gorges des joints toriques standard sans usinage spécifique. |
Surface d'étanchéité plus importante | Les faces planes répartissent uniformément la force d'étanchéité, réduisant ainsi les risques de fuite. |
Exigence de compression réduite | Etanchéité efficace avec moins de compression, ce qui minimise la dégradation du matériau. |
Intégrité accrue du joint | Empêche le roulement/la torsion ; le PTFE résiste à l'extrusion, l'âme conserve son élasticité. |
Avantages du matériau (PTFE) | Résiste aux températures extrêmes (-200°C à +260°C), aux produits chimiques et aux UV ; ininflammable. |
Flexibilité du noyau (silicone/viton) | Silicone pour les produits alimentaires et les basses températures ; Viton pour la résistance aux carburants et à l'huile. |
Variantes de la section transversale | Carré pour la compacité ; rectangulaire pour les systèmes à haute pression. |
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