Le maintien de conditions de pression appropriées est essentiel pour les vannes papillon revêtues de PTFE afin de garantir leur longévité et d'éviter les défaillances. Il est essentiel de contrôler les différences de pression dans la plage spécifiée par le fabricant, car des différences excessives peuvent entraîner la rupture des soufflets en PTFE. D'autres facteurs, tels que la pureté du fluide et un dimensionnement approprié, contribuent également à une performance optimale. La compréhension de ces paramètres aide les acheteurs à sélectionner des vannes qui répondent aux exigences de leur système tout en évitant une usure prématurée ou des dommages.
Explication des points clés :
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Limites de pression différentielle
- Revêtement PTFE vanne papillon en ptfe ont des différentiels de pression maximaux admissibles (ΔP) stricts.
- Le dépassement de ces limites entraîne des contraintes mécaniques sur le revêtement du soufflet en PTFE.
- La rupture du soufflet entraîne des fuites et la défaillance complète de la vanne.
- Vérifiez toujours que la valeur ΔP du fabricant correspond aux conditions normales et de pointe de votre système.
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Considérations relatives à la pression absolue
- Si la pression différentielle est la plus importante, les pressions absolues affectent également les performances.
- Des pressions statiques élevées peuvent provoquer un écoulement à froid du PTFE (déformation permanente).
- Les conditions de vide requièrent une attention particulière pour éviter l'effondrement du revêtement.
- La plupart des vannes à revêtement PTFE donnent les meilleurs résultats entre le vide complet et 16-25 bars.
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Exigences en matière de pureté des fluides
- La résistance chimique du PTFE rend ces vannes idéales pour les fluides corrosifs.
- Cependant, les particules abrasives accélèrent l'usure des surfaces souples du PTFE.
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Les systèmes doivent être équipés d'un système de filtration si le fluide contient
- des particules dures >50 microns
- des précipités cristallins
- Contaminants fibreux
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Relation température-pression
- La pression nominale du PTFE diminue à mesure que la température augmente.
- Une vanne prévue pour 10 bars à 20°C peut ne supporter que 6 bars à 150°C.
- Toujours consulter les tableaux de déclassement de température du fabricant.
- Tenir compte des effets de la dilatation thermique dans les applications à haute température.
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Critères de sélection pour des performances optimales
- Adapter précisément la taille du robinet au diamètre du tuyau
- Choisir les raccords d'extrémité appropriés (wafer, lug, brides)
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Sélectionner la méthode d'actionnement (manuelle, pneumatique, électrique) en fonction de :
- Temps de réponse requis
- des utilités disponibles
- Besoins en automatisation
- Vérifier que tous les matériaux en contact avec le produit résistent aux produits chimiques utilisés dans le processus.
En contrôlant soigneusement ces paramètres, les vannes papillon à revêtement PTFE offrent un service fiable dans des applications exigeantes, qu'il s'agisse d'usines pharmaceutiques ou d'installations de traitement chimique. Leur combinaison unique de résistance à la corrosion et d'étanchéité les rend inestimables lorsqu'elles sont correctement spécifiées et entretenues.
Tableau récapitulatif :
| Considérations clés | Détails |
|---|---|
| Limites de pression différentielle | Doit rester dans les limites de la pression nominale ΔP du fabricant pour éviter la rupture des soufflets en PTFE. |
| Plage de pression absolue | Les performances sont généralement meilleures entre le vide complet et 16-25 bars. |
| Pureté du média | Nécessite une filtration des particules >50 microns pour éviter l'usure du PTFE |
| Relation température-pression | La pression nominale diminue à mesure que la température augmente - consulter les tableaux de déclassement. |
| Critères de sélection | Le dimensionnement, les raccords d'extrémité, la méthode d'actionnement et la compatibilité des matériaux sont essentiels. |
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