Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) présente une résistance à la traction généralement comprise entre 20,6 et 34,3 MPa (2990 et 4970 psi), conformément aux normes ASTM.Cette plage peut varier légèrement en fonction de facteurs tels que les processus de fabrication, les additifs ou les formulations spécifiques (par exemple, le PTFE chargé).Sa faible friction, sa résistance chimique et sa facilité d'usinage en font un matériau adapté à diverses applications, notamment les pièces en PTFE sur mesure dans les secteurs nécessitant des composants anti-adhérents ou de haute performance.
Explication des points clés :
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Gamme de résistance à la traction
- Gamme primaire 2990-4970 psi (20,6-34,3 MPa), comme indiqué dans de nombreuses références.
- Données alternatives:Certaines sources indiquent 22 MPa (ASTM D4894) ou des plages plus étroites (par exemple, 3625-4496 psi pour les joints toriques en PTFE), reflétant des variations dans les méthodes d'essai ou les qualités de matériaux.
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Facteurs influençant la variabilité
- Processus de fabrication:Le moulage par compression ou le frittage peuvent modifier la cristallinité, ce qui affecte la résistance.
- Additifs:Le PTFE chargé de verre ou de carbone peut présenter des valeurs de traction plus élevées.
- Température/conditions d'essai:L'usinage à froid améliore l'ouvrabilité mais ne modifie pas de manière significative les propriétés de résistance à la traction.
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Propriétés mécaniques complémentaires
- Allongement à la rupture 220 % (ASTM D4894) ou 300-400 % pour les joints toriques, ce qui souligne la flexibilité du PTFE malgré une résistance modérée à la traction.
- Coefficient de friction:Le COF statique de 0,05-0,10 et le COF dynamique de 0,04-0,08 permettent une performance autolubrifiante.
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Applications et limites
- Les avantages:Idéal pour les joints, les roulements et les pièces en PTFE sur mesure en raison de leur inertie chimique et de leur faible friction.
- Défis de fabrication:Difficile à coller/souder, mais l'usinage ou le frittage permet une mise en forme précise.
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Pertinence pour l'industrie
- Conformité aux normes:La norme ASTM D4894 garantit la cohérence pour les utilisations critiques dans les équipements médicaux, automobiles ou agroalimentaires.
- Compromis de performance:Bien qu'il ne s'agisse pas du polymère le plus résistant, les propriétés uniques du PTFE justifient son utilisation lorsque la résistance au frottement ou à la corrosion est prioritaire.
Pour les acheteurs, il est essentiel de trouver un équilibre entre la résistance à la traction et d'autres propriétés (par exemple, la résistance à l'usure, la stabilité à la température) lors de la spécification des composants en PTFE.Un grade de PTFE chargé répondrait-il mieux à vos besoins en matière de support de charge ?
Tableau récapitulatif :
| Propriété | Plage de valeurs | Remarques |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 2990-4970 psi (20,6-34,3 MPa) | Varie en fonction de la qualité et du processus de fabrication |
| Allongement à la rupture | 220 % (ASTM D4894) ou 300-400 % pour les joints toriques | Souligne la flexibilité |
| Coefficient de friction | Statique : 0,05-0,10, Dynamique : 0,04-0,08 | Performance autolubrifiante |
| Principales applications | Joints, roulements, pièces en PTFE sur mesure | Idéal pour l'inertie chimique et le faible frottement |
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