Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un matériau très avantageux pour les sièges de robinets à tournant sphérique en raison de sa combinaison unique de propriétés.Il offre le plus faible coefficient de frottement parmi les thermoplastiques, ce qui permet un fonctionnement à sec sans lubrifiant et élimine le comportement de collage et de glissement.Son excellente résistance à l'usure, sa récupération des contraintes et sa ductilité garantissent une étanchéité fiable.Le PTFE se caractérise également par une faible dilatation thermique et hygroscopique, une résistance au feu et des caractéristiques hydrophobes, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles exigeantes.En outre, les robinets à tournant sphérique en PTFE sont légers, rentables et ne nécessitent qu'une maintenance minimale, ce qui les rend adaptés au traitement chimique, aux produits pharmaceutiques et aux systèmes à haute pression.Toutefois, il existe des limitations de pression, les petits orifices pouvant supporter jusqu'à 350 bars et les grands orifices étant limités à 150-175 bars.
Les points clés expliqués :
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Faible frottement et capacité de fonctionnement à sec
- Le PTFE a le plus faible coefficient de frottement de tous les thermoplastiques, ce qui réduit l'usure et la perte d'énergie pendant le fonctionnement de la vanne.
- Il élimine le besoin de lubrifiants, ce qui est essentiel dans les industries telles que les industries pharmaceutiques où la contamination doit être évitée.
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Performance d'étanchéité supérieure
- L'excellente ductilité du PTFE lui permet de se conformer à la surface de la bille et d'assurer l'étanchéité avec un couple minimal.
- Une bonne récupération des contraintes permet de maintenir l'intégrité de l'étanchéité sur des cycles répétés.
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Stabilité chimique et thermique
- Résistant à la plupart des produits chimiques, il est idéal pour les environnements corrosifs dans le traitement chimique.
- La faible dilatation thermique garantit la stabilité dimensionnelle en cas de fluctuations de température.
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Résistance au feu et hydrophobie
- Les propriétés ininflammables renforcent la sécurité dans les applications à haute température.
- La nature hydrophobe empêche l'absorption d'eau, ce qui réduit les risques de dégradation.
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Efficacité opérationnelle
- L'ouverture/fermeture rapide et sans choc améliore le contrôle du processus.
- Léger et facile à installer, il réduit les coûts de main-d'œuvre.
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Rentabilité et maintenance
- Coût inférieur à celui d'alternatives comme le PEEK.
- La longue durée de vie sans entretien réduit les temps d'arrêt.
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Limites de pression
- Les petits orifices (DN6-DN25) peuvent supporter jusqu'à 350 bars, tandis que les grands orifices (DN32-DN50) sont limités à 150-175 bars.
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Applications industrielles
- Largement utilisées dans le traitement chimique, les produits pharmaceutiques et les systèmes à haute pression en raison de leur fiabilité et de leur résistance à l'usure. pièces en ptfe sur mesure adaptabilité.
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Flexibilité de conception
- S'adapte aux positions d'ouverture partielle pour le débit mesuré et le montage sur panneau, ce qui améliore la polyvalence.
Ces caractéristiques font du PTFE un choix de premier ordre pour les sièges de robinets à boisseau sphérique, car il permet d'équilibrer les performances, la durabilité et le coût.
Tableau récapitulatif :
| Avantage | Description |
|---|---|
| Faible friction | Permet un fonctionnement à sec sans lubrifiant, réduisant l'usure et la perte d'énergie. |
| Etanchéité supérieure | Se conforme à la surface de la bille pour des joints étanches avec un couple minimal. |
| Résistance aux produits chimiques | Idéal pour les environnements corrosifs des industries chimiques et pharmaceutiques. |
| Stabilité thermique | Maintient la stabilité dimensionnelle à travers les fluctuations de température. |
| Résistance au feu | Les propriétés ininflammables renforcent la sécurité dans les applications à haute température. |
| Rentabilité | Coût inférieur à celui des alternatives comme le PEEK avec une longue durée de vie sans entretien. |
| Gestion de la pression | Les petits orifices supportent jusqu'à 350 bars ; les grands orifices sont limités à 150-175 bars. |
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