Les joints en PTFE sont largement utilisés dans les industries qui exigent une résistance chimique élevée, un faible frottement et une stabilité thermique.Parmi les types les plus courants, on trouve les joints à ressort (avec des ressorts en porte-à-faux, à boudin ou hélicoïdaux), les joints rotatifs et les joints cryogéniques.Ces joints sont disponibles dans différentes qualités, telles que le PTFE vierge ou chargé (carbone, graphite, verre, bronze), et sont utilisés dans des applications exigeantes telles que les équipements pétroliers, l'aérospatiale et l'industrie alimentaire.Leur polyvalence découle des propriétés uniques du PTFE, notamment une inertie chimique extrême et un faible coefficient de frottement.
Explication des points clés :
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Joints PTFE à ressort
- L'utilisation de ressorts internes permet de maintenir la force d'étanchéité sous différentes pressions et températures.
- Ressorts en porte-à-faux:Bandes métalliques plates en forme de "V", idéales pour les mouvements rotatifs dynamiques.
- Ressorts hélicoïdaux inclinés:Fil rond enroulé en angle, adapté aux mouvements rotatifs et alternatifs.
- Ressorts hélicoïdaux:Ruban métallique plat en hélice, conçu pour les charges statiques avec une répartition uniforme de la pression.
- Applications :Actionneurs hydrauliques, moteurs d'avion et compresseurs où la résilience est essentielle.
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Joints rotatifs en PTFE
- Conçus pour les arbres ou équipements rotatifs, ils tirent parti du faible frottement du PTFE pour réduire l'usure.
- Ils sont souvent associés à des excitateurs à ressort pour gérer l'excentricité ou le désalignement de l'arbre.
- Courant dans les systèmes de freinage, les pompes et les joints en ptfe pour les machines industrielles.
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Joints cryogéniques en PTFE
- Conçus pour résister à des températures très basses (jusqu'à -200°C) sans être fragiles.
- Utilisé dans le traitement du GNL, l'aérospatiale et les équipements supraconducteurs.
- Les qualités de PTFE vierge sont préférées pour leur pureté dans des conditions de froid extrême.
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Variantes de matériaux PTFE
- PTFE vierge:Non chargé, offrant la plus grande résistance chimique mais une résistance mécanique plus faible.
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PTFE chargé:Renforcé par des additifs (par exemple, carbone, verre) pour améliorer la résistance à l'usure ou la conductivité.
- Rempli de carbone :Réduit le fluage et l'écoulement à froid.
- Rempli de graphite :Améliore la conductivité thermique.
- Rempli de bronze :Augmente la capacité de charge.
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Applications dans tous les secteurs
- Pétrole et gaz:Joints pour vannes et obturateurs.
- Traitement des aliments:Conforme aux normes d'hygiène de la FDA.
- Aérospatiale:Composants du moteur et du système d'alimentation en carburant en raison de leur légèreté et de leur durabilité.
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Considérations relatives à la sélection
- La plage de température, l'exposition aux produits chimiques et les charges dynamiques ou statiques déterminent le choix des types de joints et des qualités de PTFE.
- Par exemple, le PTFE chargé de verre convient aux joints rotatifs à forte usure, tandis que le PTFE vierge est optimal pour les environnements corrosifs.
Avez-vous réfléchi à la manière dont les charges du PTFE peuvent modifier les performances de votre application spécifique ?Ce choix subtil peut avoir un impact significatif sur la longévité et l'efficacité.
Tableau récapitulatif :
| Type de joint PTFE | Caractéristiques principales | Applications courantes |
|---|---|---|
| Joints à ressort | Ressorts internes pour une force d'étanchéité constante ; cantilever, bobine inclinée, hélicoïdale. | Actionneurs hydrauliques, moteurs d'avion, compresseurs. |
| Joints rotatifs | Faible frottement, idéal pour les arbres rotatifs ; souvent associé à des excitateurs à ressort. | Systèmes de freinage, pompes, machines industrielles. |
| Joints cryogéniques | Résiste aux températures ultra-basses (-200°C) ; PTFE vierge pour la pureté. | Traitement du GNL, aérospatiale, équipements supraconducteurs. |
| Variantes de PTFE chargé | Propriétés améliorées (résistance à l'usure, conductivité) grâce au carbone, au graphite, etc. | Pétrole et gaz, traitement des aliments, environnements à forte usure. |
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